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IDEKO ,S.COOP SUBE A LA INDUSTRIA A LA OLA DEL 4.0 ADAPTANDO SUS EQUIPOS

2020-02-14

El nuevo paradigma industrial ha traido consigo nuevas máquinas provistas de opcioness de conectividad, automatización e inteleigencia, todas ellas en línea con la Industria 4.0. Sin embargo, "debe tenerse en cuenta que las máquinas e instalcfiones que ya están en el mercado también sos susceptibles de incorporar esas tecnologías" , según explica la investigadora del grupo de Procesos de Fabricación de Ideko , Itziar Recondo. Y es que en su opinión "forman un nicho de mercado de gran interés . Las máquinas herramienta y otros equipos de fabricación tienen un ciclo de vida que en algunos casos supera los 20 años. Si echamos una mirada a los últimos diez años , el desarrollo tecnologico en conectividad avanzada, monitorización digitalización y simulación ha sido significativo.
En este nuevo contexto se he gestado el proyecto europeo Level -Up , liderado por ele cenmtro tecnológico gallego Aimen, y en el que participa Ideko junto a 31 entidades, entre las que figuran las vascas Innovalia, Fagor Arrasate, Trimek, Danobat y la navarra Estampaciones Mayo. Su objetivo común es desarrollar para los sectores metal-mecánico, automoción aeronáutica, ferrocarril y carpintería una plataforma escalable, que abarcará todo el ciclo de vida de los equipos, lo que comprende desde gemelos digitales para la simulación diagnóstico y predicción de funcionamiento hasta actividades de reacondicionamiento , reparación remanufactura y reciclaje. De este modo, y mediante sietecasos de uso, conseguirán aumentar la eficiencia de los materiales y los recursos un 11,5 por ciento, un 16 por ciento la fiablidad y alcanzar un retorno de la inversión de más de un 50 por ciento.
Los gemelos digitales, la fabricación aditiva y los nuevos materiales serán las tecologías clave a desarrollar e implantar para elevar funcionalidades, efectuar la validación virtual de equipos previa a la instalación de mejoras en taller, realizar la medición en línea y en máquina para el control de calidad y su integración en el hilo digital.
Dentro del proyecto, el papel de Ideko se centra en cuatro ámbitos. En el área de las TICs , ampliará sus soluciones de monitorización interoperabilidad y conectividad en línea con referentes que se afianzan en la Industria 4.0 como Industrial Data Space ( IDS).
En el área de procesos desarrollará y validará modelos que simulen y obtengan estrategias de rectificado optimizados para máquinas existentes , mientras que en el campo del diseño trabajarán en modelos de compensación y calibración de componentes críticos que, por desgaste o deformaciones térmicas , producen desviaciones en equipos en uso.
Por último trabajarán en el gemelo digital productivo, como herramienta para identificar mejoras en líneas de fabricación y en Virtual Commisioning , como herramienta de validación virtual de modificaciones. Unos desarrollos estos últimos que se validarán tanto en equipos del fabricante de máquina herramienta como en la empresa italiana Lucchini, fabricante de ejes de ferrocarril.

En el caso de Danobat y Lucchini, se implantará soluciones para aumentar la calidad y la producción de una línea productiva, mientras que Trimek avanzará en sistemas de medición en línea, en máquina y su integración en el hilo digital.

EMPRESA XXI 1 DE FEBRERO DE 2020